地域未来牽引企業

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五軸・複合加工機 12台(自社設備67台)、複雑形状の難問題にも対応!試作や多品種小ロット対応など、なんでも来いの「コンビニ工場」! (弊社の特徴へリンク)

品質について

【品質力】基幹システム「キズナ」によるトレサビリティで品質保証

品質管理体制

ISO9001:2015(JIS Q 9001:2015)に準拠したQMSで管理しています。

測定器・恒温工場

<測定器>
3次元測定器や画像測定器など社内には150個を超える様々な種類の測定器を取り揃えています。
<恒温工場 (ナノ工場)
検査室はもちろんですが、金型の仕上げ工程など要求精度が厳しい研磨、放電、ワイヤー加工がおこなわれる工場でも室温管理を行い、ミクロンの精度で加工できる環境を整えています。

三次元測定機

 メーカー型番最大加工能力 愛称
1ミツトヨBright-A504Ⅹ505Y405Z405 次元大助
2ミツトヨQM-M333Ⅹ370Y370Z300 ゴエモン
3東京精密CONTURA RDS10/12/6Ⅹ1000Y1200Z600 ZENIGATA

トレサビリティ

ご注文頂いた案件は全件、弊社オリジナル基幹システム「キズナ」に登録し生産を進めます。 加工に使用した工程内検査表や熱処理証明、材料ミルシートなど、その案件に関わる記録は 全て「キズナ」内に保管されるのでトレーサビリティはバッチリ!

QC検定の取得者が21名

社内で発生する様々な問題にQCの観点から問題解決を図り社内の品質向上に取り組めるよう全社をあげてQC検定取得に励んでいます。

キズ・打痕対策 ワークにキズ・打痕を出さない為の作業場・作業方法

見た目の美しさも重要な品質と捉え、各工程の製品置き場には緩衝材を敷き詰めています。 擦り傷、打痕の無い美しい製品を提供します。

リスク抽出(リスク検討会)の実施

原子力関係部品、半導体製造装置部品、支給品への追加工、試作品等の案件には、加工前に関係者で集まりリスク抽出(リスク検討会)を行っています。事前に起こりうるリスクを予測し対策を考えて加工に着手します。

  • レッドビブスを着る
  • 再生が難しい製品の加工時

加工技術VA/VE 品質について

マシニング・フライス加工NC旋盤加工五軸/五軸加工複合旋盤加工ワイヤーカット平面研磨放電加工円筒・インターナル研磨三次元測定器
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