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加工技術FAQ (VA/VE)

加工技術FAQ (VA/VE)

焼入れ処理の用途は何ですか?

 

 

焼入れ処理の用途は、下記の用途で使用されます。

 

(1)工具鋼

  ドリルビット: 高硬度と耐摩耗性が求められるため、焼入れ処理が施されます。

  タップとダイス: ネジ切り工具で、焼入れ処理によって切削性能と耐久性が向上します。

  鋸刃: 焼入れにより硬度が高まり、長期間の使用に耐えられるようになります。

 

(2)歯車

  自動車や産業機械の歯車: 高負荷に耐え、摩耗を防ぐために焼入れ処理が行われます。

  精密歯車: 高精度な機械装置に使用され、焼入れにより寿命と精度が保たれます。

 

(3)シャフトと軸

  駆動軸: 高強度と耐摩耗性が求められるため、焼入れ処理が一般的です。

  カムシャフト: 自動車エンジンのカムシャフトは、焼入れにより耐久性が向上します。

 

(4)ベアリング

  ローラーベアリングとボールベアリング: 摩擦を低減し、長寿命を確保するために焼入れ処理が施されます。

  スライディングベアリング: 高負荷での耐摩耗性を向上させるために焼入れが行われます。

 

(5)バネ

  コイルスプリング: 高い弾性限界と耐久性を持たせるために焼入れ処理が行われます。

  リーフスプリング: 自動車のサスペンションシステムなどで使用され、焼入れにより高い耐久性を実現します。

 

(6)刃物とカッティングツール

  ナイフと包丁: 焼入れにより刃の硬度が向上し、長持ちする鋭い刃が得られます。

  工業用カッター: 高硬度の材料を切断する際に摩耗しにくくするため、焼入れ処理が必要です。

 

(7)クランクシャフト

  エンジンクランクシャフト: 高い耐摩耗性と強度を持たせるために焼入れ処理が行われます。これはエンジンの寿命と性能に直接影響します。

 

(8)その他の高応力部品

  締結部品(ボルト、ナット): 特に高負荷がかかる部品には、焼入れにより高強度を持たせます。

  コネクティングロッド: 内燃機関のコネクティングロッドは、焼入れにより耐久性と強度が向上します。

 

まとめ

焼入れ処理は、機械部品の性能と耐久性を向上させるための重要なプロセスです。

特に、高強度・高硬度・耐摩耗性が求められる部品に対して広く適用されます。これにより、機械の信頼性と寿命が大幅に改善されます。

 

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